Hoge dichtheid kleine diameter oven grafietelektrode voor pollepeloven hoogoven bij het smelten van staal
Technische parameter
Grafiek 1: Technische parameter voor grafietelektrode met kleine diameter
Diameter | Deel | Weerstand | Buigsterkte | Jonge Modulus | Dikte | CTE | As | |
Duim | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Grafiek 2: Stroomdraagvermogen voor grafietelektrode met kleine diameter
Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | ||
Duim | mm | A | Ben2 | Duim | mm | A | Ben2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Grafiek 3: Grootte en tolerantie van grafietelektroden voor grafietelektroden met een kleine diameter
Nominale diameter | Werkelijke diameter (mm) | Nominale lengte | Tolerantie | |||
Duim | mm | Max. | Min. | mm | Duim | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Hoofdtoepassing
- Smelten van calciumcarbide
- Carborundumproductie
- Verfijning van korund
- Smelten van zeldzame metalen
- Vuurvaste ferrosiliciumfabriek
Instructie overhandigen en gebruiken voor grafietelektroden
1. Gebruik het speciale hefgereedschap om de grafietelektrode te laten leven en beschadiging tijdens transport te voorkomen. (zie afbeelding 1)
2.Grafietelektrode moet worden beschermd tegen bevochtiging of nat worden door regen, sneeuw, droog worden gehouden. (zie afbeelding 2)
3. Controleer vóór gebruik zorgvuldig of de schroefdraad van de mof en de nippel geschikt is voor gebruik, inclusief inspectie van de spoed en de stekker. (zie afbeelding 3)
4. Reinig de schroefdraad van de nippels en moffen met perslucht. (zie afbeelding 4)
5. Vóór gebruik moet de grafietelektrode in de oven worden gedroogd, de droogtemperatuur moet lager zijn dan 150 ℃, de droogtijd moet meer dan 30 uur zijn. (zie afbeelding 5)
6.Grafietelektrode moet strak en recht worden aangesloten met een geschikt aanhaalmoment. (zie afbeelding 6)
7. Om breuk van de grafietelektrode te voorkomen, plaatst u het grote deel in de lagere positie en het kleine deel in de bovenste positie.





