Hoog - de Oven Grafietelektrode van de dichtheids Kleine Diameter voor Pollepeloven Hoogoven in Staalsmelting
Technische parameter
Grafiek 1: Technische parameter voor grafietelektrode met kleine diameter
Diameter | Deel | Weerstand | Buigsterkte | Jonge Modulus | Dikte | CTE | As | |
Duim | mm | μΩ·m | MPa | GPa | gram/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 |
Grafiek 2: huidige draagkracht voor grafietelektrode met kleine diameter
Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | ||
Duim | mm | A | Ben2 | Duim | mm | A | Ben2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Grafiek 3: Grootte en tolerantie van grafietelektrode voor grafietelektrode met kleine diameter
Nominale diameter | Werkelijke diameter (mm) | Nominale lengte | Tolerantie | |||
Duim | mm | Max. | min. | mm | Duim | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Hoofdtoepassing
- Calciumcarbide smelten
- Carborundum-productie
- Raffinage van korund
- Smelten van zeldzame metalen
- Ferrosilicium plant vuurvast
Instructie overhandigen en gebruiken voor grafietelektroden
1. Gebruik de speciale hefgereedschappen om de grafietelektrode te laten leven, vermijd beschadiging tijdens transport. (zie foto 1)
2. De grafietelektrode mag niet worden bevochtigd of nat worden door regen, sneeuw, en moet droog worden gehouden. (zie foto 2)
3. Zorgvuldig controleren voor gebruik of de mof en nippeldraad geschikt is voor gebruik, inclusief inspectie voor pitch, plug. (zie foto 3)
4.Reinig de schroefdraad van de nippel en de moffen met perslucht.(zie foto 4)
5. Voor gebruik moet de grafietelektrode in de oven worden gedroogd, de droogtemperatuur moet lager zijn dan 150 ℃, de droogtijd moet meer dan 30 uur zijn. (zie foto 5)
6. De grafietelektrode moet strak en recht worden aangesloten met een geschikt aanhaalmoment. (zie afbeelding 6)
7.Om te voorkomen dat de grafietelektrode breekt, plaatst u het grote deel in de onderste positie en het kleine deel in de bovenste positie.