Oven Grafietelektrode Kleine diameter 75 mm Gebruik voor het smelten van staalgieterijen
Technische parameter
Grafiek 1: Technische parameter voor grafietelektrode met kleine diameter
| Diameter | Deel | Weerstand | Buigsterkte | Jonge Modulus | Dikte | CTE | As | |
| Duim | mm | μΩ·m | MPa | GPa | gram/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9.0 | ≤9,3 | 1.55-1.64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1.55-1.63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5.8-6.5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0,3 | ||
Grafiek 2: huidige draagkracht voor grafietelektrode met kleine diameter
| Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | Diameter | Huidige belasting | Huidige dichtheid | ||
| Duim | mm | A | Ben2 | Duim | mm | A | Ben2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Grafiek 3: Grootte en tolerantie van grafietelektrode voor grafietelektrode met kleine diameter
| Nominale diameter | Werkelijke diameter (mm) | Nominale lengte | Tolerantie | |||
| Duim | mm | Max. | min. | mm | Duim | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Hoofdtoepassing
- Calciumcarbide smelten
- Carborundum-productie
- Raffinage van korund
- Smelten van zeldzame metalen
- Ferrosilicium plant vuurvast
Functies van grafietelektroden met kleine diameter
Met een kleinere diameter bieden ze meer controle en precisie tijdens het smeltproces.Dit maakt ze zeer geschikt voor ingewikkelde en delicate operaties, waarbij precisie van het grootste belang is.Door hun kleine formaat kan het smeltproces nauwkeuriger worden gemanipuleerd, wat resulteert in eindproducten van superieure kwaliteit.
Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen en intense hitte die tijdens het smeltproces wordt gegenereerd.Dit zorgt niet alleen voor een lange levensduur, maar verbetert ook de algehele efficiëntie van de smeltoperatie.Met onze elektroden bereikt u consistente en betrouwbare prestaties, zelfs bij de meest veeleisende smelttoepassingen.
Dit maakt een efficiënte warmteoverdracht en -distributie tijdens het smeltproces mogelijk, waardoor optimale smeltresultaten worden gegarandeerd.De combinatie van hoge hittebestendigheid en superieure geleidbaarheid zorgt ervoor dat onze elektroden effectieve en gestroomlijnde smeltprocessen mogelijk maken.
Vanwege hun kleinere formaat kunnen ze sneller de gewenste bedrijfstemperatuur bereiken in vergelijking met grotere elektroden.Dit minimaliseert de wachttijd voordat het smeltproces wordt gestart, waardoor een grotere efficiëntie en productiviteit mogelijk wordt.Met onze elektroden kunt u downtime aanzienlijk verminderen en het gebruik van uw smeltapparatuur maximaliseren.
Duurzaamheid is een cruciaal aspect van elke smeltelektrode, en onze grafietelektroden met kleine diameter blinken hierin uit.Onze elektroden zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en speciaal ontworpen om de ontberingen van smeltoperaties te weerstaan.Ze bieden uitzonderlijke duurzaamheid, waardoor frequente vervanging tot een minimum wordt beperkt.Dit bespaart u niet alleen kostbare tijd, maar verlaagt ook de onderhoudskosten, wat resulteert in kosteneffectievere smeltprocessen.