Elektrische boogoven Grafietelektroden HP550mm met toonhoogte T4N T4L 4TPI-uitsteeksels
Technische parameter
Parameter | Deel | Eenheid | HP 550 mm (22") gegevens |
Nominale diameter | Elektrode | mm (duim) | 550 |
Maximale diameter | mm | 562 | |
Minimale diameter | mm | 556 | |
Nominale lengte | mm | 1800/2400 | |
Maximale lengte | mm | 1900/2500 | |
Minimale lengte | mm | 1700/2300 | |
Huidige dichtheid | KA/cm2 | 14-22 | |
Huidige draagkracht | A | 34000-53000 | |
Specifieke weerstand | Elektrode | μΩm | 5.2-6.5 |
Tepel | 3.2-4.3 | ||
Buigsterkte | Elektrode | MPa | ≥10,0 |
Tepel | ≥22,0 | ||
De modulus van Young | Elektrode | GPa | ≤12,0 |
Tepel | ≤15,0 | ||
Bulkdichtheid | Elektrode | gram/cm3 | 1.68-1.72 |
Tepel | 1.78-1.84 | ||
CTE | Elektrode | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Tepel | ≤1,8 | ||
As inhoud | Elektrode | % | ≤0,2 |
Tepel | ≤0,2 |
OPMERKING: elke specifieke vereiste met betrekking tot afmetingen kan worden aangeboden.
Veel gebruikt in de industrie
- Voor het maken van staal in elektrische vlamboogovens
- Voor gele fosforoven
- Ben op Industriële siliciumoven of smeltend koper van toepassing.
- Ben op Verfijn staal in gietlepelovens en in andere uitsmeltingsprocessen van toepassing
Selectie van grafietelektroden
Grafietelektrode-oxidatie is een van de belangrijke factoren die het elektrodeverbruik tijdens de EAF-staalproductie beïnvloeden.Wanneer oxidatie optreedt, verliest de elektrode zijn structurele integriteit, wat leidt tot roesten en schilferen.
Het sublimeren en oplossen van grafietelektroden kan ook leiden tot aanzienlijke verbruikspercentages tijdens de EAF-staalproductie.
Afsplinteren en breken van grafietelektroden zijn ook belangrijke verbruiksfactoren tijdens de staalproductie van EAF.
De diameter en lengte van de grafietelektrode zijn ook cruciale factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van elektroden voor de EAF-staalproductie.
Onderhoud van grafietelektroden
Als u eenmaal de juiste grafietelektrode hebt gekozen, is het essentieel om deze goed te onderhouden om het elektrodeverbruik te minimaliseren.Regelmatige inspecties en reiniging zijn nodig om vuil of slakophoping op de elektroden te verwijderen, wat de weerstand kan verhogen en de efficiëntie kan verminderen.Bovendien is de juiste opslag van elektroden van vitaal belang om hun kwaliteit te behouden.Opslagruimten moeten droog, goed geventileerd en vrij van verontreinigende elementen zoals olie of vocht zijn.Het is ook essentieel om de elektroden met zorg te behandelen om schade tijdens transport en installatie te voorkomen. Correct gebruik en onderhoud kunnen het verbruik van grafietelektroden effectief verminderen.
Wij zijn de complete productielijn en het professionele team van de fabrikant.
Voor elke productieverwerking hebben we een compleet QC-systeem voor de chemische samenstelling en fysische eigenschappen. Na productie worden alle goederen getest. We zullen de uit Japan geïmporteerde meter gebruiken met uiterst nauwkeurige meting tussen tepel en elektrode.We zullen ook andere specificaties inspecteren, zoals weerstand, bulkdichtheid enz. Zal worden gecontroleerd en getest door de professionele apparatuur voordat deze door onze fabrikant wordt afgeleverd.
Momenteel produceert Gufan voornamelijk grafietelektroden van hoge kwaliteit, waaronder UHP, HP, RP-kwaliteit, met een diameter van 200 mm (8 ") tot 700 mm (28"). Die geschikt zijn voor gebruik in elektrische vlamboogovens.De grote diameters, zoals UHP700,UHP650 en UHP600, krijgen goede feedback van onze klanten.
Klanttevredenheidsgarantie
Uw "One-Stop-Shop" voor GRAFIETELEKTRODE tegen de gegarandeerd laagste prijs
Vanaf het moment dat u contact opneemt met Gufan, zet ons team van experts zich in voor het leveren van uitstekende service, kwaliteitsproducten en tijdige levering, en we staan achter elk product dat we produceren.